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本生产线FS一体化建筑外墙外模板设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。
1、自动制板机： 本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS或XPS挤塑板复合成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术工艺不仅是生产效率提高，制板成本大幅降低，而且提高了保温板的综合，机械强度和面层的粘结牢度，克服了传统和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本缺点。
2、技术参数： 外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m 装机功率：40kw 制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 工作效率：班产1700—2000m2
3、自动搅拌系统： 由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率50KW
4、全自动切割锯： 由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
5、群钻： 由电机和钻铣头组成，在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。
山东鑫环机械设备有限公司--提供全自动FS外模板现浇混凝土复合保温板生产设备，用工量大幅减少。
公司目前在全国各地有多条生产线在运行，如河边、河南、江苏、内蒙古，云南，山西，安徽，湖北，贵州等地推广使用。保温材料不能与建筑同寿命，一直是外墙保温技术的一个“软肋”。建筑主体结构设计使用年限一般是50-70年，但目前大多数外保温技术设计使用年限仅为25年。而这一难题在节能结构一体技术中得到了的解决。节能结构一体化技术将保温砌块保温功能与墙体围护功能融于一体，实现保温与墙体同寿命，解决外墙保温工程的维修和更换问题。而且，由于保温砌块与保温构件全部采用工厂预制化生产，保温材料被水泥砂浆或混凝土包裹，施工工程中的火灾，工程竣工后，保温材料处于墙体内部，无机保温层厚度为30mm-50mm，建筑使用过程中的防火性能提高。同时由于保温砌块与保温构件全部采用工厂预制化生产，工艺控制严格，产品稳定；在施工中可直接用于建筑工程，无需现场配料和二次施工，减少了施工工序，有效避免了偷工养料现象的发生。
自保温砌块与FS外模板现浇混凝土复合保温设备系统的结合，的解决了这一问题，FS外模板现浇混凝土复合保温系统用于解决建筑栋柱的保温问题，而保温砌块解决了墙体的自保温问题，不用做二次保温，由于保温砌块的保护面板为密实混凝土，混凝土保护面板把温板严密的保护起来，形成了一个密闭的空间，有效的防止了保温材料受到外界紫外线的照射和化学物质的侵蚀，同时混凝土面板又把保温板与空气隔开，防止了氧化，这就增强了温材料的耐久性，基本上与建筑物同寿命。
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